虹润仪器土洋结合积极推进生产过程信息化

虹润仪器土洋结合,积极推进生产过程信息化

近日，应福建顺昌虹润精密仪器有限公司邀请，中仪协两化融合试点项目办公室组织示范企业和部分参与企业，到该公司进行了交流诊断活动。　　中国仪器仪表行业协会秘书长闫增序、副秘书长郑朝松，中仪协自动化仪表分会秘书长武丽英、上海辰竹仪表有限公司总经理王竹平、信息中心经理陆文虎、吴忠仪表有限公司副总工陶铮、重庆川仪自动化股份有限公司所属测控公司许达荣副总，以及丹东通博和长沙开元信息化主管同志参加了本次活动。　　交流会议前，林董事长陪同会议代表参观了产品陈列室，介绍了数显仪表、智能隔离器（栅）以及液晶显示仪表等几大类产品，特别是64路无纸记录仪新品情况。　　副秘书长郑朝松主持本次交流活动。　　虹润公司董事长林善平首先致辞，感谢协会组织信息化专家到公司进行指导。他说，虹润的信息化从2010年开始，土洋结合，持续改进。特别是在协会承担的工信部两化融合试点项目的支持下，虹润不断到兄弟单位，如上海辰竹公司、吴忠仪表公司等单位学习，开始推进生产过程信息化，取得了很好的效果。　　主管信息化的副总经理肖志明详细介绍了虹润的信息化历程，推进生产过程信息化以来所开发的信息化模块，如订单追溯系统、生产绩效考核系统、检验平台等，提出了“安全库存（预警跟踪系统）问题、物料（元件）追溯系统、检验平台”等问题，希望到会嘉宾给予帮助。为了切实了解虹润的信息化实际情况，肖志明副总还带领参会嘉宾到生产车间进行了参观。　　经过虹润的介绍和参观，与会嘉宾开始了针对虹润所提问题的讨论和交流。由于上海辰竹的产品特点和生产模式同虹润相似，因此，王竹平和陆文虎对于虹润所提问题胸有成竹，给出了以下建议：　　针对仓库最低库报表存在重复报警的问题，建议采用增加最低库存与采购在途量相结合的方式来进行最低库存预警显示。可有效解决仓库最低库存报警，并在采购以后依然发出警报的问题。　　对于利用条码追溯原材料，需要建立完整的条码追溯信息系统，利用仓库发料时，扫描原料条码并与任务单结合，进行原料的粗级追溯管理，并需要最终建立MES生产过程信息系统，才能进行全物料的精细追溯和管理。　　同时，上海辰竹认为，虹润在信息化过程中有部分借鉴了辰竹仪表的一些想法和思路，并在如‘订单追溯系统’、‘生产绩效考核系统’上有了很好的突破，部分应用效果甚至超过上海辰竹。　　陶铮从两化融合管理体系的高度，建议虹润要把信息化作为公司战略予以考虑，在局部改进的基础上通盘考虑信息化，特别是生产过程信息化。他特别肯定了虹润在信息化推进过程中所实施的持续改进措施，他认为这很好地符合了两化融合管理体系的要求。　　其它嘉宾也纷纷发言，不仅给出建议，同时也表示在虹润学到了很多宝贵的经验。　　最后，闫增序秘书长做总结发言。对虹润的发展予以肯定，对虹润的信息化工作予以了高度肯定：土洋结合是虹润信息化的特点，也是我们行业的宝贵经验；持续改进是两化融合管理体系的要求，已经被虹润贯彻实施。在对虹润信息化工作总结后，闫秘书长针对协会承担的工信部两化融合试点项目进度提出了要求，希望示范企业抓紧生产过程信息化攻关，着手培训资料的编写和组织好下一步交流培训工作。

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