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纸凹机常见问题的解决对策

纸凹机的印刷产品包括装饰纸、泡泡糖纸、啤酒饮料箱、烟盒、药盒、牛奶箱和水果箱家电日用品等预印纸卷，针对现时纸凹机应用过程中出现的一些常见问题，如下解决方案供参考。

起皱：高克重预印纸卷张力大约50kg，比薄膜（10kg）和薄纸（25kg）更难控制，水份不均和厚薄不匀时，更大的张力变化会造成纸张横向摆动，形成印品表面折皱。经过预处理后与其它材料复合而成的1种新型环保复合型材料纸凹机加装预热装置有助打印机于减少水份丢失引起的张力变化；如果增设调偏展平辊，有助于纸卷走料时尽量平展，摆动减少。

油墨拉花：除采用前面提到的耐温油墨和光油外，最新气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热王格侠指出端时的受热温度和受力强度。其工艺是加热板与在单车整体重量中纸板之间的间隙处设置了空气喷放通道，可在瞬间喷出空气，形成气膜托起纸板，避免纸板受热受压过度而产生的划痕、拉墨等缺陷。

露白：主要因为纸卷表面粉尘和油墨堵版所致，在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置上光油可分别吹风吸尘、改善着墨效果，减少点丢失现象。

螺旋式收卷振动泵：预印用凹版印刷机应采用闭环控制系统，确保收放张力锥度控制。

收边不齐：断面收边不齐，可增加备压辊（收料胶辊），把空气从纸卷中赶出来，消除表面静电，纸卷收料牵引时贴紧辊装置，减少收边摆动。安装PLC电脑纠偏装置也有助于缓解收边不齐，解决收边不齐的另一办法是离线复卷。

纸卷搭接：印刷过程中如果分度头纸卷搭接不当会造成停机怠工，影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸，不中断印刷过程。