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“十五”行业发展重点

“十五”行业发展重点

2002年04月26日

一、行业发展的产业政策

淘汰落后工艺和能耗高、污染环境的产品；发展高装饰、高性能和低污染产品，

逐步引导涂料生产向专业化方向发展。

二、结构调整的方向及重点

1．产品结构

(1)“十五”期间，涂料工业将逐渐淘汰落后工艺、落后设备和品质低劣的产

(2)大力发展高档合成树脂涂料，使其比例由目前的80％，提高到2005年的

90%。

(3)大力发展节能低污染的水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和

辐射固化涂料。在建筑涂料中，提高乳胶涂料比例，到2005年使其达到60—70％。在

工业制品涂料中2、在搬运前首先卸掉油缸压力，扩大水性涂料、高固体份涂料和粉末涂料的应用，到2005年，使水

性涂料的比例达到15％，粉末涂料所占比例为10％。

(4)研究开发航空、集装箱、重防腐、高档家具等各类专用涂料和功能性涂料，

使之形成一龙海定的生产规模，基本满足市场需要。

(5)对于已引进的技术设备，主要是实现达标达产，同时在消化吸收的基础上有

所创新，使引进技术能够适应相关行业的发展需要。

(6)我国钛白工业锐钛型产品占80%以上，其中化纤、造纸等专用钛白又微乎其

微，金红石型产品不足20％。这种产品结构无法满足经济发展的需要。从长远着眼，

必须投入一定的力量，加快调整步伐，近期达到较为合理且可行的调整目标，即金红

石30％，化纤和造纸钛白各5％，其他锐钛型产品59％，二氧化钛衍生产品及超精细

二氧化钛产品1％。

(7)其他无机颜料重在调整产品结构，提高产品档次，发展无毒防锈颜料、超耐

候性颜料、超耐久性颜料以及珠光颜料等。继续保持和扩大无机颜料的出口。

(8)重视解决高档涂料用原料的供应问题，提高原材料自给率，为改善涂料行业

的产品结构创造条件：通过引进先进技术、加强科研开发等，提高我国钛白生”产技术

水平；积极引进国外先进的珠光颜料生产技术，以满足我国高档汽车涂料的需要；积

极皮革排球与外商合作建立起我国高档涂料助剂的生产基地。

2．企业结构

(1)为提高全行业的经济效益和稳定产品质量，要积极鼓励、引导企业向专业化

方向发展，并在此基础上形成规模化生产。

(2)集中力量扶优扶强，使各类专用涂料、颜料的主要生中国石油科技管理部在吉林石化组织召开了“淤浆法聚乙烯催化剂放大制备及工业利用实验”等重大技术现场实验项目验收评估会产企业在规模、品种、

质量等方面形成行业优势，带动行业向前发展。

三、科研开发重点

重点开发超耐候性(10年以上)建筑涂料，如有机硅、有机氟及其改半成品生产工艺复杂与零部件加工技术难度大、产品使用中的维修门槛高、服务期满报废件的回收再生技术繁复性的丙烯酸酯

类乳胶涂料；加快汽车涂料水性化、系列化研究，以轿车漆为重点；主攻高装饰、低

污染轿车漆，发展水性化、高固体份、无溶剂以及金属闪光漆和高鲜映度等品种；开

发防腐时效在15年以上的桥梁和船舶用重防腐蚀涂料；开发具有特殊功能的防火涂

料、隔音涂料、耐高温涂料、隔热涂料等；开发低能耗高性能的各类脂肪族和芳香族

聚氨酯涂料及环氧树脂涂料。

四、区域优化与布局

我国的东部沿海地区，凭借得天独厚的区域优势和先期发展的政策优势，不断深

化改革，扩大开放，取得了令人鼓舞的成就，广东、上海、江苏、山东、浙江等省市

经济发展多年来一直名列前茅，其涂料产量排名依次分别是前五名。

在今后相当长的一段时间内，国家在保持沿海各省经济发展优势的同时将着力发

展中西部。良好的外部环境，为涂料工业的发展创造了条件。中西部地区将形成以兰

州涂料院为技术依托，大中型国有企业为骨干，集体、私有企业为补充的涂料工业格

局，涂料总量和高品质产品的比例都将会逐步提高